我國國產高速裝盒機種類繁多，結構上也是比較復雜，制造商也越來越多。據統計專業的制造商已發展到30多家。由于各制造商設計、制造的技術水平參差不齊，使用企業的要求也各不相同，選型時的對比
分析尤為重要。在進行裝盒機技術資料及相關的各種信息詳細的對比分析時，建議多注意以下幾個方面的問題：1)連續穩定的生產能力。這是一個關鍵的技術指標，產品資料中標注的生產能力，一般是指設
備理論的最大設計生產能力。故對擬選購的對象，最好能了解清楚其連續穩定的實際產能，這樣才能正確的推算出今后的生產規模，或按理論最大設計生產能力的60%~80%來推算生產規模的大小。
2)設備的制造質量。再好的設計都是需要通過加工制造來變為實物的，如果制造質量達不到標準，設備整體的累計誤差就大，就會給今后的使用操作、維護保養帶來困難，設備也容易磨損，不能收到預期生
產效果。
3)紙盒及說明書尺寸的范圍。今后需上機的紙盒及說明書要求的尺寸，必須在選定的設備允許的范圍內，否則無法實現裝盒包裝。
4)裝盒機對包裝材料的要求。裝盒機對包裝材料的要求直接影響著裝盒機的運行成本，包材的要求高一點或低一點，包材的成本就隨著上升或降低，雖然一個紙盒或一張說明書的單體上升或降低的數值不大
，但長期運行的累計，數目還是相當可觀的，不可不考慮。
5)開紙盒和送說明書的方式。不同的開紙盒方式，對紙盒的質量要求不同，比較理想的開紙盒方式能降低對紙盒質量的要求。比較理想的送說明書方式，可以大大降低廢品率。開紙盒和送說明書這兩個環節
都順暢，很大程度上就決定了連續穩定的生產速度。
6)自動控制功能。自動檢測功能和保護功能的選擇很重要，現在的裝盒機，多數都具備了檢測到前一個生產環節出現不正常時接下來的生產環節就不動作的功能，這樣就避免了浪費，也可以直觀的發現設備
故障。這樣的檢測功能，不同的設備設置的數量不一樣，要仔細了解。當設備處于過載狀態時，如設備具備自動過載保護功能，此時設備就能得到保護，就可避免設備收到損害。
7)更換品種時需要作調整的部位的工作量。更換品種時要作調整的部位多少不同，則需要的輔助工時時就不同。一般情況下，調整的部位越多，輔助工時就越長，需要達到的配合精度就越多。
8)維修和日常的維護保養是否方便。維修和日常維護保養難易程度的高低，對操作技能的高低提出了相應的要求。同時要注意觀察設備機構，看設計時是否充分考慮了維修空間，便于今后維修時的拆裝。
9)配件的供應。配件供應的及時性和可靠性，直接影響著裝盒機生產的正常進行。
10)售后服務承諾。售后服務是否及時到位，是今后設備正常運行不可缺少的重要保障之一。
上述就是高速裝盒機選擇所要考慮的因素。
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